สารหน่วงการติดไฟฟอสฟอรัส-ไนโตรเจนสามารถบรรลุระดับ V0 ในยางซิลิโคนได้หรือไม่?

สารหน่วงการติดไฟฟอสฟอรัส-ไนโตรเจนสามารถบรรลุระดับ V0 ในยางซิลิโคนได้หรือไม่?

เมื่อลูกค้าสอบถามเกี่ยวกับการใช้เฉพาะอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ (AHP) หรือ AHP + MCA ผสมกัน เพื่อให้ได้ค่า V0 ของสารหน่วงไฟแบบปราศจากฮาโลเจนในยางซิลิโคน คำตอบคือได้ แต่ต้องปรับขนาดยาตามข้อกำหนดของค่า V0 ด้านล่างนี้คือคำแนะนำเฉพาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ:

1. การใช้อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ (AHP) เพียงอย่างเดียว

สถานการณ์ที่ใช้ได้: สำหรับข้อกำหนด UL94 V-1/V-2 หรือแอปพลิเคชันที่ไวต่อแหล่งไนโตรเจน (เช่น หลีกเลี่ยงเอฟเฟกต์การเกิดฟองจาก MCA ที่อาจส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ)

สูตรแนะนำ:

• ยางฐาน: ยางซิลิโคนไวนิลเมทิล (VMQ, 100 phr)
• อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ (AHP): 20–30 phr
  • ปริมาณฟอสฟอรัสสูง (40%) 20 phr ให้ปริมาณฟอสฟอรัสประมาณ 8% เพื่อการหน่วงการติดไฟขั้นพื้นฐาน
  • สำหรับ UL94 V-0 เพิ่มเป็น 30 phr (อาจส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกล)
• สารตัวเติมเสริมแรง: ซิลิกาฟูม (10–15 phr รักษาความแข็งแรง)
• สารเติมแต่ง: น้ำมันซิลิโคนไฮดรอกซิล (2 phr ปรับปรุงการประมวลผล) + สารบ่ม (ระบบเปอร์ออกไซด์หรือแพลตตินัม)

ลักษณะเฉพาะ:

• AHP เพียงอย่างเดียวต้องอาศัยการหน่วงการติดไฟแบบควบแน่น (การก่อตัวของถ่าน) ซึ่งช่วยปรับปรุงดัชนีออกซิเจน (LOI) ของยางซิลิโคนได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่มีการระงับควันได้จำกัด
• การใช้ปริมาณสูง (>25 phr) อาจเพิ่มความแข็งของวัสดุได้ การเติมสังกะสีโบเรต 3–5 phr สามารถปรับปรุงคุณภาพของชั้นถ่านได้

2. การรวม AHP + MCA

สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้: ข้อกำหนด UL94 V-0 มุ่งเป้าไปที่ปริมาณสารเติมแต่งต่ำด้วยการทำงานร่วมกันของสารหน่วงไฟในสถานะก๊าซ

สูตรแนะนำ:

• ยางฐาน: VMQ (100 phr)
• อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ (AHP): 12–15 phr
  • เป็นแหล่งฟอสฟอรัส ส่งเสริมการก่อตัวของถ่าน
• MCA: 8–10 ชั่วโมง
  • แหล่งไนโตรเจนทำงานร่วมกับ AHP (ผล PN) โดยปล่อยก๊าซเฉื่อย (เช่น NH₃) เพื่อยับยั้งการลุกลามของเปลวไฟ
• สารตัวเติมเสริมแรง: ซิลิกาฟูม (10 phr)
• สารเติมแต่ง: สารจับคู่ไซเลน (1 phr ปรับปรุงการกระจายตัว) + สารบ่ม

ลักษณะเฉพาะ:

• ปริมาณสารหน่วงไฟทั้งหมด: ~20–25 phr ต่ำกว่า AHP เพียงอย่างเดียวอย่างมีนัยสำคัญ
• MCA ช่วยลดปริมาณ AHP แต่สามารถส่งผลต่อความโปร่งใสได้เล็กน้อย (แนะนำให้ใช้ nano-MCA หากต้องการความโปร่งใส)

3. การเปรียบเทียบพารามิเตอร์หลัก

4. คำแนะนำในการทดลอง

1. การทดสอบลำดับความสำคัญสำหรับ AHP + MCA (15+10 phr): หากบรรลุ V-0 ให้ค่อยๆ ลด AHP (เช่น 12+10)
2. การตรวจยืนยัน AHP เพียงอย่างเดียว: เริ่มต้นที่ 20 phr เพิ่ม 5 phr ต่อการทดสอบหนึ่งครั้งเพื่อประเมิน LOI และ UL94 พร้อมทั้งติดตามการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกล
3. ความต้องการในการดับควัน: เติมซิงค์โบเรต 3–5 phr ลงในสูตรข้างต้นเพื่อลดควันโดยไม่กระทบต่อการหน่วงการติดไฟ

5. แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟตเคลือบบางชนิด

เรามีลูกค้าบางรายที่ประสบความสำเร็จในการใช้ TF-201G สำหรับยางซิลิโคน

เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติม ควรพิจารณาใช้อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ปริมาณเล็กน้อย (10–15 phr) เพื่อลดต้นทุนโดยรวม ถึงแม้ว่าวิธีนี้จะเพิ่มปริมาณสารตัวเติมทั้งหมดก็ตาม

More inof., pls contact lucy@taifeng-fr.com