สูตรอ้างอิงสารหน่วงไฟปราศจากฮาโลเจนสำหรับกาวอิเล็กทรอนิกส์อะคริลิกที่ใช้ฐานน้ำ
ในระบบอะคริลิกแบบใช้น้ำ ปริมาณการเติมอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ (AHP) และซิงค์โบเรต (ZB) ควรพิจารณาตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ (เช่น ระดับความหน่วงไฟ ความหนาของสารเคลือบ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกายภาพ ฯลฯ) และผลเสริมฤทธิ์กันของสารทั้งสองชนิด ด้านล่างนี้คือคำแนะนำทั่วไปและช่วงอ้างอิง:
I. การอ้างอิงปริมาณการเพิ่มเติมพื้นฐาน
ตาราง: การเติมสารหน่วงไฟที่แนะนำและคำอธิบาย
| ชนิดสารหน่วงไฟ | ปริมาณที่แนะนำเพิ่มเติม (wt%) | คำอธิบาย |
| อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ (AHP) | 5%~20% | สารหน่วงไฟที่มีส่วนประกอบของฟอสฟอรัส ช่วยปรับสมดุลประสิทธิภาพการหน่วงไฟให้เข้ากับความเข้ากันได้ของระบบ (ปริมาณที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลได้) |
| ซิงค์โบเรต (ZB) | 2%~10% | สารเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกัน สามารถลดการรวมกันทั้งหมดได้เมื่อใช้ร่วมกับ AHP (ต้องใช้สัดส่วนที่สูงกว่าหากใช้เพียงอย่างเดียว) |
II. การเพิ่มประสิทธิภาพของอัตราส่วนทบต้น
- อัตราส่วนต่อทบต้นโดยทั่วไป:
- AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(เช่น 15% AHP + 5% ZB รวม 20%)
- ปรับอัตราส่วนโดยการทดลอง เช่น:
- ความต้องการการหน่วงไฟสูง:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%
- คุณสมบัติทางกายภาพที่สมดุล:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%
- ผลการทำงานร่วมกัน:
- สังกะสีโบเรตช่วยเพิ่มการหน่วงการติดไฟโดย:
- การสร้างถ่านให้เสถียร (ทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมฟอสเฟตที่สร้างขึ้นโดย AHP)
- การปล่อยน้ำที่ถูกผูกไว้เพื่อดูดซับความร้อนและเจือจางก๊าซที่ติดไฟได้
III. ขั้นตอนการตรวจสอบการทดลอง
- การทดสอบแบบขั้นตอน:
- การทดสอบรายบุคคล:ขั้นแรก ให้ประเมิน AHP (5%~20%) หรือ ZB (5%~15%) แยกกันสำหรับความหน่วงการติดไฟ (UL-94, LOI) และประสิทธิภาพการเคลือบ (การยึดเกาะ ความแข็ง ความทนทานต่อน้ำ)
- การเพิ่มประสิทธิภาพแบบผสม:หลังจากเลือกปริมาณ AHP พื้นฐานแล้ว ให้ค่อยๆ เพิ่ม ZB (เช่น 3% ถึง 8% เมื่อ AHP อยู่ที่ 15%) และสังเกตการปรับปรุงในด้านการหน่วงการติดไฟและผลข้างเคียง
- ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก:
- ความสามารถในการหน่วงไฟ:LOI (เป้าหมาย ≥28%), ระดับ UL-94 (V-0/V-1), ความหนาแน่นของควัน
- คุณสมบัติทางกายภาพ:การสร้างฟิล์ม การยึดเกาะ (ASTM D3359) ทนน้ำ (ไม่หลุดลอกหลังจากแช่ 48 ชั่วโมง)
IV. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- เสถียรภาพการกระจาย:
- AHP เป็นสารดูดความชื้น—ทำให้แห้งล่วงหน้าหรือใช้สารที่ปรับปรุงพื้นผิว
- ใช้สารกระจายตัว (เช่น BYK-190, TEGO Dispers 750W) เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอและป้องกันการตกตะกอน
- ความเข้ากันได้ของ pH:
- ระบบอะคริลิกที่ใช้ฐานน้ำโดยทั่วไปจะมีค่า pH อยู่ที่ 8–9 จึงต้องแน่ใจว่า AHP และ ZB ยังคงเสถียร (หลีกเลี่ยงการไฮโดรไลซิสหรือการสลายตัว)
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:
- AHP จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด RoHS ที่ปราศจากฮาโลเจน ส่วน ZB ควรใช้เกรดที่มีสิ่งเจือปนโลหะหนักต่ำ
V. ทางเลือกหรือทางเลือกเสริม
- เมลามีนโพลีฟอสเฟต (MPP):สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการหน่วงไฟได้อีกเมื่อใช้ร่วมกับ AHP (เช่น 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB)
- สารหน่วงไฟนาโน:ZB เกรดนาโน (ปริมาณการเติมลดลงเหลือ 1%~3%) หรือไฮดรอกไซด์คู่แบบชั้น (LDH) เพื่อประสิทธิภาพของเกราะป้องกันที่ดีขึ้น
VI. ข้อเสนอแนะสรุป
- สูตรเริ่มต้น:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (รวม 13%~20%) จากนั้นจึงเพิ่มประสิทธิภาพ
- วิธีการตรวจสอบ:ทดสอบตัวอย่างขนาดเล็กสำหรับ LOI และ UL-94 ขณะประเมินคุณสมบัติเชิงกล
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.
เวลาโพสต์: 23 มิ.ย. 2568