ข่าว

สูตรสารหน่วงการติดไฟอ้างอิงสำหรับ SK Polyester ES500 (ระดับ UL94 V0)

สูตรสารหน่วงการติดไฟอ้างอิงสำหรับ SK Polyester ES500 (ระดับ UL94 V0)

I. แนวทางการออกแบบสูตร

  1. ความเข้ากันได้ของสารตั้งต้น
    • SK Polyester ES500: โพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกที่มีอุณหภูมิในการแปรรูปโดยทั่วไปอยู่ที่ 220–260°C สารหน่วงไฟต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิในช่วงนี้ได้
    • ข้อกำหนดที่สำคัญ: สมดุลของการหน่วงการติดไฟ (V0), คุณสมบัติเชิงกล (ความแข็งแรงในการดึง/แรงกระแทก) และความลื่นไหลของการประมวลผล
  2. ระบบหน่วงไฟแบบ Synergistic
    • อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ละเอียดพิเศษ (ATH): สารหน่วงไฟขั้นต้น ภาวะขาดน้ำแบบดูดความร้อน การบรรจุต้องสมดุลระหว่างคุณสมบัติหน่วงไฟและคุณสมบัติเชิงกล
    • อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์: สารเสริมฤทธิ์ในการสร้างถ่าน ทำงานร่วมกับ ATH เพื่อสร้างผลเสริมฤทธิ์ระหว่างฟอสฟอรัสและอะลูมิเนียม ช่วยปรับปรุงคุณภาพถ่าน
    • ซิงค์โบเรต: สารเพิ่มประสิทธิภาพถ่าน ระงับควัน และสร้างเกราะป้องกันหนาแน่นด้วย ATH
    • MCA (เมลามีนไซยานูเรต) : สารหน่วงไฟในสถานะก๊าซ เจือจางออกซิเจน และยับยั้งการหยดของละลาย

II. สูตรที่แนะนำ (เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก)

ส่วนประกอบ อัตราส่วน บันทึกการประมวลผล
เอสเค โพลีเอสเตอร์ ES500 45–50% เรซินพื้นฐาน เลือกเกรดที่มีความไหลสูงเพื่อชดเชยความหนืดของสารตัวเติม
อัลตร้าไฟน์ เอทีเอช 25–30% ปรับเปลี่ยนพื้นผิวด้วยสารจับคู่ไซเลน (KH-550), D50 < 3 μm
อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ 10–12% ทนความร้อน (>300°C) ผสมล่วงหน้าด้วย ATH และเติมเป็นระยะๆ
สังกะสีโบเรต 6–8% เพิ่ม MCA เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโครงสร้างจากการเฉือนสูง
เอ็มซีเอ 4–5% อุณหภูมิกระบวนการ < 250°C การกระจายความเร็วต่ำ
สารกระจายตัว 2–3% สารกระจายตัวที่เข้ากันได้กับโพลีเอสเตอร์ (เช่น BYK-161) + คอมโพสิตขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน
สารจับคู่ (KH-550) 1% เตรียม ATH และอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ล่วงหน้า จากนั้นแช่เอธานอลตามด้วยการทำให้แห้ง
สารป้องกันการหยด 0.5–1% ผงไมโคร PTFE เพื่อยับยั้งการจุดติดไฟจากการหลอมละลาย
ตัวช่วยการประมวลผล 0.5% ซิงค์สเตียเรต (หล่อลื่นและป้องกันการติด)

III. การควบคุมกระบวนการที่สำคัญ

  1. การเพิ่มประสิทธิภาพการกระจาย
    • การเตรียมการเบื้องต้น: แช่ ATH และอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ในสารละลายเอธานอล KH-550 1% เป็นเวลา 2 ชั่วโมง จากนั้นทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80°C
    • ลำดับการผสม:
      1. เรซินฐาน + สารกระจายตัว + ตัวแทนจับคู่ → การผสมความเร็วต่ำ (500 รอบต่อนาที 5 นาที)
      2. เพิ่ม ATH/อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ที่ดัดแปลง → แรงเฉือนความเร็วสูง (2500 รอบต่อนาที 20 นาที)
      3. เติมซิงค์โบเรต/MCA/PTFE → การผสมความเร็วต่ำ (800 รอบต่อนาที 10 นาที)
    • อุปกรณ์: เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (โซนอุณหภูมิ: โซนป้อน 200°C, โซนหลอมละลาย 230°C, แม่พิมพ์ 220°C)
  2. การควบคุมอุณหภูมิในการประมวลผล
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของจุดหลอมเหลวน้อยกว่า 250°C เพื่อป้องกันการสลายตัวของ MCA (MCA จะสลายตัวที่อุณหภูมิ 250–300°C)
    • เม็ดพลาสติกระบายความร้อนด้วยน้ำหลังการอัดรีดเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของสารหน่วงการติดไฟ

IV. กลไกการทำงานร่วมกันของสารหน่วงไฟ

  1. ATH + อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์
    • ATH ดูดซับความร้อนและปล่อยไอน้ำเพื่อเจือจางก๊าซไวไฟ
    • อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์เร่งปฏิกิริยาการก่อตัวของถ่านหนาแน่น (AlPO₄) ส่งผลให้การถ่ายเทความร้อนถูกปิดกั้น
  2. ซิงค์โบเรต + เอ็มซีเอ
    • สังกะสีโบเรตสร้างชั้นกั้นคล้ายแก้วเหนือรอยแตกของถ่าน
    • MCA สลายตัวเพื่อปลดปล่อย NH₃ เจือจางออกซิเจนและยับยั้งปฏิกิริยาอนุมูลอิสระ
  3. PTFE ป้องกันการหยด
    • ผงไมโคร PTFE สร้างเครือข่ายเส้นใย ช่วยลดความเสี่ยงในการติดไฟจากการละลายหยด

V. การปรับแต่งประสิทธิภาพและการแก้ไขปัญหา

ปัญหาทั่วไป สารละลาย
ค่าการหน่วงไฟต่ำกว่า V0 (V1/V2) เพิ่มอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์เป็น 12% + MCA เป็น 5% หรือเพิ่มฟอสฟอรัสแดงห่อหุ้ม 2% (เสริมฤทธิ์กับอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์)
คุณสมบัติเชิงกลลดลง ลด ATH ลงเหลือ 25% เพิ่มใยแก้ว 5% (เสริมแรง) หรือ POE ที่ต่อกิ่งด้วยกรดมาลิอิกแอนไฮไดรด์ 3% (เสริมความแข็งแรง)
ความลื่นไหลในการประมวลผลต่ำ เพิ่มสารกระจายตัวเป็น 3% หรือเพิ่มขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน MW ต่ำ 0.5% (สารหล่อลื่น)
การบานของผิวดิน ปรับขนาดยาตัวแทนการจับคู่หรือเปลี่ยนไปใช้ตัวแทนการจับคู่ไททาเนต (NDZ-201) เพื่อการเชื่อมติดส่วนต่อประสานที่ดีขึ้น

VI. เมตริกการตรวจสอบความถูกต้อง

  1. การทดสอบ UL94 V0:
    • ตัวอย่างขนาด 1.6 มม. และ 3.2 มม. เวลาการเผาไหม้ทั้งหมด < 50 วินาทีหลังจากจุดไฟ 2 ครั้ง ไม่มีการจุดไฟแบบหยด
  2. LOI: เป้าหมาย ≥30% (จริง ≥28%)
  3. คุณสมบัติเชิงกล:
    • ความแข็งแรงแรงดึง > 40 MPa, ความแข็งแรงแรงกระแทก > 5 kJ/m² (มาตรฐาน ASTM)
  4. เสถียรภาพทางความร้อน (TGA):
    • เศษถ่านที่อุณหภูมิ 800°C > 20% อุณหภูมิการสลายตัวเริ่มต้น > 300°C

VII. ตัวอย่างสูตรอ้างอิง

ส่วนประกอบ เนื้อหา (%)
เอสเค โพลีเอสเตอร์ ES500 48%
Ultrafine ATH (ดัดแปลง) 28%
อะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์ 11%
สังกะสีโบเรต 7%
เอ็มซีเอ 4%
สารกระจายตัว BYK-161 2.5%
สารจับคู่ KH-550 1%
สารป้องกันการหยด PTFE 0.8%
ซิงค์สเตียเรต 0.5%

การออกแบบสูตรและกระบวนการนี้ช่วยให้ SK Polyester ES500 มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟตามมาตรฐาน UL94 V0 ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรักษาสมดุลระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปและคุณสมบัติเชิงกล ขอแนะนำให้ทำการทดลองขนาดเล็กเพื่อยืนยันการกระจายตัวก่อนการปรับอัตราส่วนอย่างละเอียด (เช่น การปรับสมดุลระหว่างอะลูมิเนียมไฮโปฟอสไฟต์และ MCA) หากต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการหน่วงการติดไฟ ให้พิจารณาเพิ่มโบรอนไนไตรด์นาโนชีท (BNNS) 2% เป็นสารตัวเติมที่มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟและนำความร้อนได้สองฟังก์ชัน

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


เวลาโพสต์: 01 ก.ค. 2568