กาว / ยาแนว / การติดสารหน่วงการติดไฟ
สาขาการก่อสร้าง:การติดตั้งประตูหนีไฟ, ไฟร์วอลล์, แผงไฟ
สาขาอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า:แผงวงจร ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมยานยนต์:ที่นั่ง แผงหน้าปัด แผงประตู
สาขาการบินและอวกาศ:เครื่องมือการบิน โครงสร้างยานอวกาศ
ของใช้ในครัวเรือน:เฟอร์นิเจอร์ พื้น วอลเปเปอร์
เทปกาวถ่ายโอนสารหน่วงไฟ:เหมาะสำหรับโลหะ โฟม และพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีน
การทำงานของสารหน่วงไฟ
สารหน่วงการติดไฟจะยับยั้งหรือชะลอการแพร่กระจายของไฟโดยการระงับปฏิกิริยาเคมีในเปลวไฟหรือโดยการก่อตัวของชั้นป้องกันบนพื้นผิวของวัสดุ
อาจผสมกับวัสดุฐาน (สารหน่วงการติดไฟแบบเติม) หรือพันธะเคมีกับวัสดุนั้น (สารหน่วงไฟที่เกิดปฏิกิริยา)สารหน่วงไฟจากแร่มักเป็นสารเติมแต่ง ในขณะที่สารประกอบอินทรีย์สามารถเป็นปฏิกิริยาหรือสารเติมแต่งก็ได้
การออกแบบกาวหน่วงไฟ
ไฟอย่างมีประสิทธิภาพมีสี่ขั้นตอน:
การเริ่มต้น
การเจริญเติบโต
รัฐคงตัวและ
สลายตัว
การเปรียบเทียบอุณหภูมิการสลายตัวของกาวเทอร์โมเซ็ตทั่วไป
ที่ได้ไปถึงขั้นต่างๆ ของไฟแล้ว
แต่ละสถานะมีอุณหภูมิการย่อยสลายที่สอดคล้องกันดังแสดงในรูปในการออกแบบกาวหน่วงไฟ ผู้กำหนดสูตรต้องใช้ความพยายามในการต้านทานอุณหภูมิในขั้นตอนการติดไฟที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน:
● ตัวอย่างเช่น ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ กาวจะต้องระงับแนวโน้มที่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะติดไฟ - หรือจุดติด - หากมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเนื่องจากข้อผิดพลาด
● สำหรับการติดกระเบื้องหรือแผง กาวจะต้องต้านทานการหลุดออกในระยะการเจริญเติบโตและระยะคงที่ แม้ว่าจะสัมผัสกับเปลวไฟโดยตรงก็ตาม
● ยังต้องลดก๊าซพิษและควันที่ปล่อยออกมาให้เหลือน้อยที่สุดด้วยโครงสร้างรับน้ำหนักมีแนวโน้มที่จะเกิดเพลิงไหม้ทั้งสี่ขั้นตอน
การจำกัดวงจรการเผาไหม้
เพื่อจำกัดวงจรการเผาไหม้ ต้องกำจัดกระบวนการหนึ่งหรือหลายกระบวนการที่ทำให้เกิดเพลิงไหม้ออกโดย:
● กำจัดเชื้อเพลิงระเหย เช่น การทำความเย็น
● การผลิตแผงกั้นความร้อนโดยการเผา ซึ่งช่วยขจัดเชื้อเพลิงโดยลดการถ่ายเทความร้อน หรือ
● ดับปฏิกิริยาลูกโซ่ในเปลวไฟ โดยการเติมสารกำจัดอนุมูลอิสระที่เหมาะสม
สารเติมแต่งสารหน่วงการติดไฟทำได้โดยออกฤทธิ์ทางเคมีและ/หรือทางกายภาพในเฟสควบแน่น (ของแข็ง) หรือในเฟสแก๊สโดยให้ฟังก์ชันอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:
●อดีตถ่าน:โดยปกติแล้วสารประกอบฟอสฟอรัสจะกำจัดแหล่งเชื้อเพลิงคาร์บอนและเป็นชั้นฉนวนป้องกันความร้อนจากไฟมีกลไกการสร้างถ่านอยู่ 2 กลไก:
การเปลี่ยนทิศทางของปฏิกิริยาเคมีที่เกี่ยวข้องกับการสลายตัวเพื่อสนับสนุนปฏิกิริยาที่ให้คาร์บอนแทนที่จะเป็น CO หรือ CO2 และ
การก่อตัวของชั้นผิวของถ่านป้องกัน
●ตัวดูดซับความร้อน:โดยทั่วไปแล้วไฮเดรตของโลหะ เช่น อะลูมิเนียมไตรไฮเดรตหรือแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งขจัดความร้อนโดยการระเหยของน้ำออกจากโครงสร้างของสารหน่วงการติดไฟ
●สารดับไฟ:โดยปกติแล้วระบบฮาโลเจนที่ใช้โบรมีนหรือคลอรีนซึ่งรบกวนปฏิกิริยาในเปลวไฟ
● ผู้ร่วมมือ:โดยปกติแล้วจะเป็นสารประกอบพลวงซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องดับเปลวไฟ
ความสำคัญของสารหน่วงไฟในการป้องกันอัคคีภัย
สารหน่วงการติดไฟเป็นส่วนสำคัญของการป้องกันอัคคีภัยเนื่องจากไม่เพียงช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดเพลิงไหม้เท่านั้น แต่ยังช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดเพลิงไหม้ด้วยสิ่งนี้จะเพิ่มเวลาหลบหนีและปกป้องมนุษย์ ทรัพย์สิน และสิ่งแวดล้อม
มีหลายวิธีในการทำให้กาวเป็นสารหน่วงไฟมาทำความเข้าใจการจำแนกประเภทของสารหน่วงการติดไฟโดยละเอียดกัน
ข้อกำหนดสำหรับกาวหน่วงไฟกำลังเพิ่มมากขึ้น และการใช้งานของกาวก็ขยายไปสู่ภาคอุตสาหกรรมต่างๆ จำนวนมาก เช่น การบินและอวกาศ การก่อสร้าง อิเล็กทรอนิกส์ และการขนส่งสาธารณะ (โดยเฉพาะรถไฟ)
1: ดังนั้น หนึ่งในเกณฑ์สำคัญที่ชัดเจนคือต้องทนต่อเปลวไฟ/ไม่เผาไหม้ หรือถ้ายังดีกว่า ยับยั้งเปลวไฟ – สารหน่วงไฟอย่างเหมาะสม
2: กาวไม่ควรปล่อยควันมากเกินไปหรือเป็นพิษ
3: กาวจำเป็นต้องรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง (ต้องทนต่ออุณหภูมิได้ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้)
4: วัสดุกาวที่สลายตัวไม่ควรมีผลพลอยได้ที่เป็นพิษ
ดูเหมือนว่าจะมีคำสั่งสูงที่ต้องใช้กาวที่สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้ และในขั้นตอนนี้ ความหนืด สี ความเร็วในการแข็งตัว และวิธีการบ่มที่ต้องการ การเติมช่องว่าง ประสิทธิภาพด้านความแข็งแรง การนำความร้อน และบรรจุภัณฑ์ยังไม่ได้รับ ที่พิจารณา.แต่นักเคมีฝ่ายพัฒนากำลังสนุกกับความท้าทายที่ดี ดังนั้นจงลงมือทำเลย!
กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีแนวโน้มที่จะเป็นข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรมและภูมิภาค
พบว่าสารหน่วงการติดไฟกลุ่มใหญ่ที่ศึกษามีประวัติด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพที่ดีเหล่านี้คือ:
● แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต
● อะลูมิเนียม ไดเอทิลฟอสฟิเนต
● อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์
● แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์
● เมลามีนโพลีฟอสเฟต
● ไดไฮโดรออกซาฟอสฟาฟีแนนทรีน
● สังกะสีสแตนเนต
● ซิงค์ ไฮดรอกซสแตนเนต
สารหน่วงไฟ
กาวสามารถพัฒนาให้ตรงกับระดับการหน่วงไฟแบบเลื่อนได้ ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดของการจัดประเภทการทดสอบในห้องปฏิบัติการของ Underwritersในฐานะผู้ผลิตกาว เราเห็นคำขอส่วนใหญ่สำหรับ UL94 V-0 และในบางครั้งสำหรับ HB
UL94
● HB: การเผาไหม้ช้าๆ บนชิ้นงานแนวนอนอัตราการเผาไหม้ <76 มม./นาที สำหรับความหนา <3 มม. หรือหยุดการเผาไหม้ก่อน 100 มม
● V-2: (แนวตั้ง) การเผาไหม้จะหยุดลงใน <30 วินาที และหยดใดๆ ก็ตามอาจลุกไหม้ได้
● V-1: (แนวตั้ง) การเผาไหม้จะหยุดลงใน <30 วินาที และอนุญาตให้หยดได้ (แต่ต้องไม่จะถูกเผาไหม้)
● V-0 (แนวตั้ง) จะหยุดการเผาไหม้ใน <10 วินาที และอนุญาตให้หยดได้ (แต่ต้องไม่จะถูกเผาไหม้)
● 5VB (ตัวอย่างคราบจุลินทรีย์แนวตั้ง) จะหยุดการเผาไหม้ใน <60 วินาที ไม่มีหยดตัวอย่างอาจมีรู
● 5VA ดังข้างต้นแต่ไม่ได้รับอนุญาตให้ทำรู
การจำแนกประเภทหลังทั้งสองประเภทจะเกี่ยวข้องกับแผงที่มีการยึดติดมากกว่าตัวอย่างของกาว
การทดสอบค่อนข้างง่ายและไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน ต่อไปนี้คือการตั้งค่าการทดสอบขั้นพื้นฐาน:
การทดสอบกับกาวบางชนิดเพียงอย่างเดียวอาจเป็นเรื่องยากทีเดียวโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกาวที่ไม่สามารถแข็งตัวได้อย่างเหมาะสมนอกข้อต่อแบบปิดในกรณีนี้ คุณสามารถทดสอบได้เฉพาะระหว่างวัสดุพิมพ์ที่มีการยึดติดเท่านั้นอย่างไรก็ตาม กาวอีพอกซีและกาวยูวีสามารถแข็งตัวได้เหมือนเป็นชิ้นงานทดสอบที่เป็นของแข็งจากนั้นสอดชิ้นงานทดสอบเข้าไปในปากของขาตั้งแคลมป์วางถังทรายไว้ใกล้ตัว และเราแนะนำอย่างยิ่งให้ทำเช่นนี้ภายใต้การสกัดหรือในตู้ดูดควันอย่าปิดสัญญาณเตือนควัน!โดยเฉพาะหน่วยงานที่เชื่อมโยงโดยตรงกับหน่วยบริการฉุกเฉินจับชิ้นงานทดสอบด้วยไฟและกำหนดเวลาที่เปลวไฟจะดับตรวจดูว่ามีน้ำหยดอยู่ข้างใต้หรือไม่ (หวังว่าคุณจะมีถาดแบบใช้แล้วทิ้งในแหล่งกำเนิด ไม่เช่นนั้นก็ลาก่อนท็อปครัวสวยๆ)
นักเคมีด้านกาวรวมสารเติมแต่งหลายชนิดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างกาวหน่วงไฟ และบางครั้งก็ถึงกับดับเปลวไฟได้ (แม้ว่าคุณลักษณะนี้จะบรรลุได้ยากในปัจจุบัน เนื่องจากผู้ผลิตสินค้าหลายรายในปัจจุบันขอสูตรผสมที่ปราศจากฮาโลเจน)
สารเติมแต่งสำหรับกาวทนไฟ ได้แก่
● สารประกอบที่ก่อตัวเป็นถ่านอินทรีย์ซึ่งช่วยลดความร้อนและควัน และปกป้องวัสดุที่อยู่ด้านล่างจากการเผาไหม้เพิ่มเติม
● ตัวดูดซับความร้อน ซึ่งเป็นไฮเดรตของโลหะปกติซึ่งช่วยให้กาวมีคุณสมบัติทางความร้อนได้ดี (บ่อยครั้ง กาวสารหน่วงไฟจะถูกเลือกสำหรับการติดประสานแผงระบายความร้อนที่จำเป็นต้องมีการนำความร้อนสูงสุด)
ต้องใช้ความสมดุลอย่างระมัดระวัง เนื่องจากสารเติมแต่งเหล่านี้จะรบกวนคุณสมบัติของกาวอื่นๆ เช่น ความแข็งแรง รีโอโลจี ความเร็วการแข็งตัว ความยืดหยุ่น ฯลฯ
กาวทนไฟและกาวหน่วงไฟแตกต่างกันหรือไม่?
ใช่!มี.ทั้งสองคำมีการระบุไว้ในบทความ แต่วิธีที่ดีที่สุดคือตั้งเรื่องราวให้ตรง
กาวทนไฟ
สิ่งเหล่านี้มักเป็นผลิตภัณฑ์ เช่น ซีเมนต์กาวอนินทรีย์และสารเคลือบหลุมร่องฟันพวกมันไม่ไหม้และทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงเกินไปการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ ได้แก่ เตาถลุงเหล็ก เตาอบ ฯลฯ พวกเขาไม่ได้ทำอะไรเพื่อหยุดการเผาไหม้ของชิ้นส่วนแต่พวกเขาทำหน้าที่ได้ดีมากในการเก็บชิ้นส่วนที่ไหม้ทั้งหมดไว้ด้วยกัน
กาวสารหน่วงไฟ
สิ่งเหล่านี้ช่วยดับไฟและชะลอการลุกลามของไฟ
อุตสาหกรรมหลายแห่งมองหากาวประเภทนี้
● อิเล็กทรอนิกส์– สำหรับการปลูกและการห่อหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การติดแผ่นระบายความร้อน แผงวงจร ฯลฯ ไฟฟ้าลัดวงจรสามารถจุดประกายไฟได้ง่ายแต่ PCB มีสารประกอบหน่วงไฟ ซึ่งมักเป็นสิ่งสำคัญที่กาวจะต้องมีคุณสมบัติเหล่านี้ด้วย
● การก่อสร้าง– วัสดุหุ้มและพื้น (โดยเฉพาะในพื้นที่สาธารณะ) มักจะต้องไม่ไหม้และยึดติดด้วยกาวสารหน่วงไฟ
● การขนส่งสาธารณะ– ตู้รถไฟ ภายในรถบัส รถราง ฯลฯ การใช้งานสำหรับกาวสารหน่วงไฟ ได้แก่ การติดแผ่นคอมโพสิต พื้น และอุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์อื่นๆกาวไม่เพียงแต่ช่วยหยุดการแพร่กระจายของไฟเท่านั้นแต่ให้ข้อต่อที่สวยงามโดยไม่จำเป็นต้องใช้ตัวยึดเชิงกลที่ไม่น่าดู (และหยาบกร้าน)
● เครื่องบิน– ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น วัสดุภายในห้องโดยสารอยู่ภายใต้กฎระเบียบที่เข้มงวดจะต้องเป็นสารหน่วงไฟและไม่ทำให้ห้องโดยสารมีควันดำขณะเกิดเพลิงไหม้
มาตรฐานและวิธีทดสอบสารหน่วงไฟ
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบไฟมีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดประสิทธิภาพของวัสดุที่เกี่ยวข้องกับเปลวไฟ ควัน และความเป็นพิษ (FST)มีการใช้การทดสอบหลายอย่างอย่างกว้างขวางเพื่อพิจารณาความต้านทานของวัสดุต่อสภาวะเหล่านี้
การทดสอบที่เลือกสำหรับสารหน่วงไฟ
ความต้านทานต่อการเผาไหม้ | |
มาตรฐาน ASTM D635 | “อัตราการเผาพลาสติก” |
มาตรฐาน ASTM E162 | “ความไวไฟของวัสดุพลาสติก” |
มาตรฐาน UL94 | “ความไวไฟของวัสดุพลาสติก” |
ISO 5657 | “ความสามารถในการติดไฟของผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง” |
บี 6853 | “การแพร่กระจายของเปลวไฟ” |
ไกล 25.853 | “มาตรฐานความสมควรเดินอากาศ – การตกแต่งภายในห้อง” |
NF ที 51-071 | “ดัชนีออกซิเจน” |
เอ็นเอฟ ซี 20-455 | “การทดสอบลวดเรืองแสง” |
ดิน 53438 | “การแพร่กระจายของเปลวไฟ” |
ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง | |
บี 476 หมายเลขชิ้นส่วน 7 | “การแพร่กระจายของเปลวไฟบนพื้นผิว – วัสดุก่อสร้าง” |
ดิน 4172 | “พฤติกรรมไฟของวัสดุก่อสร้าง” |
มาตรฐาน ASTM E648 | “วัสดุปูพื้น-แผงโปร่งแสง” |
ความเป็นพิษ | |
เอสเอ็มพี 800ซี | “การทดสอบความเป็นพิษ” |
บี 6853 | “การปล่อยควัน” |
เอ็นเอฟ เอ็กซ์ 70-100 | “การทดสอบความเป็นพิษ” |
เอทีเอส 1000.01 | “ความหนาแน่นของควัน” |
การสร้างควัน | |
บี 6401 | “ความหนาแน่นเชิงแสงเฉพาะของควัน” |
บี 6853 | “การปล่อยควัน” |
เนส 711 | “ดัชนีควันของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้” |
มาตรฐาน ASTM D2843 | “ความหนาแน่นของควันจากการเผาพลาสติก” |
ISOCD5659 | “ความหนาแน่นของแสงจำเพาะ – การเกิดควัน” |
เอทีเอส 1000.01 | “ความหนาแน่นของควัน” |
ดิน 54837 | “การเกิดควัน” |
การทดสอบความต้านทานต่อการเผาไหม้
ในการทดสอบส่วนใหญ่ที่วัดความต้านทานต่อการติดไฟ กาวที่เหมาะสมคือกาวที่ไม่เกิดการเผาไหม้ต่อไปในช่วงเวลาสำคัญใดๆ หลังจากการดึงแหล่งกำเนิดประกายไฟออกในการทดสอบเหล่านี้ ตัวอย่างกาวที่บ่มแล้วอาจถูกจุดติดไฟโดยไม่ขึ้นอยู่กับการยึดเกาะใดๆ (ทดสอบกาวเป็นฟิล์มอิสระ)
แม้ว่าวิธีการนี้ไม่ได้จำลองความเป็นจริงในทางปฏิบัติ แต่ก็ให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับความต้านทานสัมพัทธ์ของกาวต่อการเผาไหม้
สามารถทดสอบโครงสร้างตัวอย่างที่มีทั้งกาวและการยึดเกาะได้ผลลัพธ์เหล่านี้อาจเป็นตัวแทนของประสิทธิภาพของกาวในการติดไฟจริงมากกว่า เนื่องจากการมีส่วนร่วมที่ได้จากการยึดเกาะอาจเป็นได้ทั้งเชิงบวกหรือเชิงลบ
การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้ง UL-94
โดยให้การประเมินเบื้องต้นของการติดไฟและการหยดของโพลีเมอร์ที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และการใช้งานอื่นๆโดยกล่าวถึงคุณลักษณะการใช้งานขั้นสุดท้ายของการจุดระเบิด อัตราการเผาไหม้ การแพร่กระจายของเปลวไฟ การมีส่วนร่วมของเชื้อเพลิง ความรุนแรงของการเผาไหม้ และผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้
การทำงานและการตั้งค่า - ในการทดสอบนี้ ตัวอย่างฟิล์มหรือซับสเตรตที่เคลือบจะถูกติดตั้งในแนวตั้งในตู้ที่ไม่มีร่างวางหัวเผาไว้ใต้ตัวอย่างเป็นเวลา 10 วินาที และจับเวลาระยะเวลาของการลุกเป็นไฟหยดใดๆ ที่จุดชนวนสำลีผ่าตัดที่วางอยู่ใต้ตัวอย่าง 12 นิ้วจะถูกบันทึกไว้
การทดสอบมีหลายประเภท:
94 V-0: ไม่มีชิ้นงานใดที่มีการเผาไหม้ด้วยเปลวไฟนานกว่า 10 วินาทีหลังจากการจุดระเบิดตัวอย่างต้องไม่ไหม้จนถึงแคลมป์จับ หยดและจุดสำลี หรือมีการเผาไหม้ที่เรืองแสงคงอยู่เป็นเวลา 30 วินาทีหลังจากนำเปลวไฟทดสอบออก
94 V-1: ห้ามชิ้นงานใดมีการเผาไหม้ด้วยเปลวไฟเป็นเวลานานกว่า 30 วินาทีหลังจากการจุดระเบิดแต่ละครั้งชิ้นงานจะต้องไม่ไหม้จนถึงแคลมป์จับ หยดและจุดสำลี หรือมีแสงระเรื่อนานกว่า 60 วินาที
94 V-2: สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเกณฑ์เดียวกันกับ V-1 ยกเว้นว่าชิ้นงานจะได้รับอนุญาตให้หยดและจุดไฟฝ้ายที่อยู่ด้านล่างของชิ้นงานทดสอบ
กลยุทธ์อื่นๆ ในการวัดความต้านทานการเผาไหม้
อีกวิธีหนึ่งในการวัดความต้านทานการเผาไหม้ของวัสดุคือการวัดดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI)LOI คือความเข้มข้นขั้นต่ำของออกซิเจนซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ปริมาตรของส่วนผสมของออกซิเจนและไนโตรเจนที่รองรับการเผาไหม้ของวัสดุโดยเริ่มแรกที่อุณหภูมิห้อง
ความต้านทานของกาวต่ออุณหภูมิสูงในกรณีเกิดเพลิงไหม้จำเป็นต้องพิจารณาเป็นพิเศษ นอกเหนือจากผลกระทบจากเปลวไฟ ควัน และความเป็นพิษบ่อยครั้งที่วัสดุพิมพ์จะป้องกันกาวจากไฟอย่างไรก็ตาม หากกาวคลายตัวหรือเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิของไฟ ข้อต่ออาจล้มเหลวทำให้พื้นผิวและกาวแยกตัวหากสิ่งนี้เกิดขึ้น กาวจะเผยออกมาพร้อมกับวัสดุพิมพ์รองพื้นผิวที่สดใหม่เหล่านี้สามารถทำให้เกิดเพลิงไหม้ได้มากขึ้น
ห้องความหนาแน่นควันของ NIST (ASTM D2843, BS 6401) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมทั้งหมดสำหรับการตรวจวัดควันที่เกิดจากวัสดุแข็งและส่วนประกอบที่ติดตั้งในตำแหน่งแนวตั้งภายในห้องปิดความหนาแน่นของควันถูกวัดโดยการมองเห็น
เมื่อกาวถูกประกบระหว่างพื้นผิวทั้งสอง ความต้านทานไฟและการนำความร้อนของพื้นผิวจะควบคุมการสลายตัวและการปล่อยควันของกาว
ในการทดสอบความหนาแน่นของควัน สามารถทดสอบกาวเพียงอย่างเดียวเป็นสารเคลือบอิสระเพื่อให้เกิดสภาวะที่เลวร้ายที่สุดได้
ค้นหาเกรดสารหน่วงไฟที่เหมาะสม
ดูเกรดสารหน่วงไฟที่หลากหลายที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบัน วิเคราะห์ข้อมูลทางเทคนิคของแต่ละผลิตภัณฑ์ รับความช่วยเหลือด้านเทคนิค หรือขอตัวอย่าง
TF-101, TF-201, TF-แอมป์