การใช้งานกาว/สารปิดผนึก/สารยึดติดหน่วงไฟ
สาขาการก่อสร้าง:การติดตั้งประตูหนีไฟ ผนังกั้นไฟ และแผ่นกั้นไฟ
สาขาอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า:แผงวงจร, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมยานยนต์:เบาะนั่ง แผงหน้าปัด แผงประตู
สาขาการบินและอวกาศ:อุปกรณ์การบิน โครงสร้างยานอวกาศ
ของใช้ในครัวเรือน:เฟอร์นิเจอร์ พื้น วอลเปเปอร์
เทปกาวถ่ายโอนชนิดทนไฟ:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะ โฟม และพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีน
การทำงานของสารหน่วงไฟ
สารหน่วงไฟช่วยยับยั้งหรือชะลอการลุกลามของไฟโดยการระงับปฏิกิริยาเคมีในเปลวไฟ หรือโดยการสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวของวัสดุ
สารหน่วงไฟอาจผสมอยู่กับวัสดุพื้นฐาน (สารหน่วงไฟแบบเติม) หรือยึดติดทางเคมีกับวัสดุพื้นฐาน (สารหน่วงไฟแบบทำปฏิกิริยา) โดยทั่วไปแล้ว สารหน่วงไฟจากแร่ธาตุจะเป็นแบบเติม ในขณะที่สารประกอบอินทรีย์อาจเป็นได้ทั้งแบบทำปฏิกิริยาหรือแบบเติม
การออกแบบกาวทนไฟ
โดยทั่วไปแล้ว ไฟจะมีอยู่สี่ขั้นตอน:
การเริ่มต้น
การเจริญเติบโต
สภาวะคงที่ และ
การผุพัง
การเปรียบเทียบอุณหภูมิการสลายตัวของกาวเทอร์โมเซตทั่วไป
สำหรับผู้ที่ได้รับผลกระทบจากไฟไหม้ในระดับต่างๆ
แต่ละสถานะจะมีอุณหภูมิการเสื่อมสภาพที่สอดคล้องกัน ดังแสดงในรูป ในการออกแบบกาวทนไฟ ผู้ผลิตต้องมุ่งเน้นไปที่การให้คุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิในสถานะการเกิดไฟไหม้ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน:
● ตัวอย่างเช่น ในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ กาวจะต้องช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เกิดการลุกไหม้หรือลัดวงจร หากอุณหภูมิสูงขึ้นเนื่องจากความผิดพลาด
● สำหรับการติดกระเบื้องหรือแผ่นวัสดุ กาวจะต้องทนต่อการหลุดลอกทั้งในระยะการเจริญเติบโตและระยะคงที่ แม้ว่าจะสัมผัสกับเปลวไฟโดยตรงก็ตาม
● พวกเขาต้องลดปริมาณก๊าซพิษและควันไฟที่ปล่อยออกมาให้น้อยที่สุด โครงสร้างรับน้ำหนักมีแนวโน้มที่จะได้รับผลกระทบจากไฟไหม้ทั้งสี่ระยะ
วงจรการเผาไหม้ที่จำกัด
เพื่อจำกัดวงจรการเผาไหม้ จำเป็นต้องกำจัดกระบวนการที่ก่อให้เกิดไฟอย่างน้อยหนึ่งกระบวนการ โดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
● การกำจัดเชื้อเพลิงที่ระเหยง่าย เช่น โดยการระบายความร้อน
● การสร้างฉนวนกันความร้อน เช่น การเผาไหม้จนเป็นถ่าน ซึ่งจะช่วยกำจัดเชื้อเพลิงโดยลดการถ่ายเทความร้อน หรือ
● การระงับปฏิกิริยาลูกโซ่ในเปลวไฟ เช่น โดยการเติมสารดักจับอนุมูลอิสระที่เหมาะสม
สารหน่วงไฟทำหน้าที่ดังกล่าวโดยการออกฤทธิ์ทางเคมีและ/หรือทางกายภาพในสถานะของแข็งหรือในสถานะก๊าซ โดยให้ฟังก์ชันอย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้:
●เครื่องขึ้นรูปถ่าน:โดยทั่วไปแล้ว สารประกอบฟอสฟอรัสจะกำจัดแหล่งเชื้อเพลิงคาร์บอนและสร้างชั้นฉนวนป้องกันความร้อนจากไฟ กลไกการเกิดถ่านมีสองแบบ:
การเปลี่ยนทิศทางของปฏิกิริยาเคมีที่เกี่ยวข้องกับการสลายตัว โดยหันไปเน้นปฏิกิริยาที่ให้ผลผลิตเป็นคาร์บอนแทนที่จะเป็น CO หรือ CO2 และ
การก่อตัวของชั้นถ่านป้องกันบนพื้นผิว
●อุปกรณ์ดูดซับความร้อน:โดยทั่วไปจะเป็นสารประกอบไฮเดรตของโลหะ เช่น อะลูมิเนียมไตรไฮเดรตหรือแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ ซึ่งจะระบายความร้อนโดยการระเหยของน้ำออกจากโครงสร้างของสารหน่วงไฟ
●อุปกรณ์ดับเปลวไฟ:โดยทั่วไปจะเป็นระบบฮาโลเจนที่มีโบรมีนหรือคลอรีนเป็นองค์ประกอบ ซึ่งจะรบกวนปฏิกิริยาในเปลวไฟ
● สารเสริมฤทธิ์:โดยทั่วไปคือสารประกอบแอนติโมนี ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของสารดับเปลวไฟ
ความสำคัญของสารหน่วงไฟในการป้องกันอัคคีภัย
สารหน่วงไฟเป็นส่วนสำคัญของการป้องกันอัคคีภัย เนื่องจากไม่เพียงแต่ลดความเสี่ยงของการเกิดไฟไหม้เท่านั้น แต่ยังลดความเสี่ยงของการลุกลามของไฟด้วย ซึ่งจะช่วยเพิ่มเวลาในการหนีไฟ และช่วยปกป้องชีวิต ทรัพย์สิน และสิ่งแวดล้อม
มีหลายวิธีในการพิสูจน์ว่ากาวชนิดใดชนิดหนึ่งเป็นสารหน่วงไฟ เรามาทำความเข้าใจการจำแนกประเภทของสารหน่วงไฟอย่างละเอียดกันดีกว่า
ความต้องการกาวทนไฟเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และการใช้งานก็ขยายไปยังภาคอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การก่อสร้าง อิเล็กทรอนิกส์ และการขนส่งสาธารณะ (โดยเฉพาะรถไฟ)
1: ดังนั้น หนึ่งในเกณฑ์สำคัญที่เห็นได้ชัดคือ ต้องทนไฟ/ไม่ติดไฟ หรือที่ดีกว่านั้นคือ สามารถยับยั้งเปลวไฟได้ – คือเป็นวัสดุหน่วงไฟอย่างเหมาะสม
2. กาวไม่ควรปล่อยควันมากเกินไปหรือควันพิษ
3. กาวต้องคงสภาพโครงสร้างไว้ได้ที่อุณหภูมิสูง (ต้องทนต่ออุณหภูมิได้ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้)
4. วัสดุกาวที่ย่อยสลายแล้วไม่ควรมีสารพิษตกค้าง
ดูเหมือนจะเป็นเรื่องยากที่จะคิดค้นกาวที่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ได้ทั้งหมด และในขั้นตอนนี้ ยังไม่ได้พิจารณาถึงความหนืด สี ความเร็วในการแห้งตัวและวิธีการแห้งตัวที่ต้องการ การเติมช่องว่าง ประสิทธิภาพด้านความแข็งแรง การนำความร้อน และบรรจุภัณฑ์เลย แต่ทีมนักเคมีผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์ก็ชื่นชอบความท้าทาย ดังนั้น มาเลย!
กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมักจะแตกต่างกันไปตามแต่ละอุตสาหกรรมและภูมิภาค
จากการศึกษาพบว่าสารหน่วงไฟกลุ่มใหญ่มีคุณสมบัติที่ดีต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ ได้แก่:
● แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟต
● อะลูมิเนียมไดเอทิลฟอสฟิเนต
● อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์
● แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์
● เมลามีนโพลีฟอสเฟต
● ไดไฮโดรออกซาฟอสฟาฟีแนนเทรน
● สังกะสีสแตนเนต
● ซิงค์ไฮดรอกซีสแตนเนต
ความหน่วงไฟ
กาวสามารถพัฒนาให้มีคุณสมบัติหน่วงไฟได้หลายระดับ โดยรายละเอียดเกี่ยวกับการจัดประเภทการทดสอบของ Underwriters Laboratory มีดังนี้ ในฐานะผู้ผลิตกาว เราได้รับการร้องขอเป็นหลักสำหรับมาตรฐาน UL94 V-0 และบางครั้งก็มีสำหรับมาตรฐาน HB ด้วย
UL94
● HB: การเผาไหม้ช้าบนชิ้นงานแนวนอน อัตราการเผาไหม้ <76 มม./นาที สำหรับความหนา <3 มม. หรือการเผาไหม้หยุดลงก่อนถึง 100 มม.
● V-2: (แนวตั้ง) การเผาไหม้จะหยุดลงภายใน <30 วินาที และหยดใดๆ อาจลุกเป็นไฟได้
● V-1: การเผาไหม้ (แนวตั้ง) จะหยุดภายใน <30 วินาที และอนุญาตให้มีหยดได้ (แต่ต้อง...)ไม่(กำลังลุกไหม้)
● การเผาไหม้แบบ V-0 (แนวตั้ง) จะหยุดภายใน <10 วินาที และอนุญาตให้มีหยดควันได้ (แต่ต้องไม่หยด)ไม่(กำลังลุกไหม้)
● การเผาไหม้ของตัวอย่าง 5VB (ตัวอย่างคราบจุลินทรีย์แนวตั้ง) จะหยุดภายใน <60 วินาที ไม่มีหยดของเหลว ตัวอย่างอาจเกิดรูได้
● 5VA เหมือนข้างต้น แต่ห้ามเจาะรู
การจัดประเภทสองแบบหลังนี้จะเกี่ยวข้องกับแผ่นที่ยึดติดกันมากกว่าตัวอย่างของกาว
การทดสอบนั้นค่อนข้างง่ายและไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน นี่คือการตั้งค่าการทดสอบพื้นฐาน:
การทดสอบนี้กับกาวบางชนิดอาจทำได้ยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งกาวที่ไม่แข็งตัวอย่างเหมาะสมนอกรอยต่อที่ปิดสนิท ในกรณีนี้ คุณสามารถทดสอบได้เฉพาะระหว่างวัสดุที่ติดกันเท่านั้น อย่างไรก็ตาม กาวอีพ็อกซี่และกาว UV สามารถแข็งตัวเป็นชิ้นงานทดสอบที่เป็นของแข็งได้ จากนั้นใส่ชิ้นงานทดสอบลงในปากจับของขาตั้งแคลมป์ เตรียมถังทรายไว้ใกล้ๆ และเราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการทดสอบนี้ในที่ที่มีระบบดูดควันหรือตู้ดูดควัน อย่าทำให้สัญญาณเตือนควันดัง! โดยเฉพาะอย่างยิ่งสัญญาณเตือนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับหน่วยบริการฉุกเฉิน จุดไฟเผาชิ้นงานและจับเวลาว่าใช้เวลานานเท่าใดจนกว่าเปลวไฟจะดับ ตรวจสอบดูว่ามีหยดกาวอยู่ด้านล่างหรือไม่ (หวังว่าคุณจะมีถาดรองแบบใช้แล้วทิ้ง มิฉะนั้น โต๊ะทำงานสวยๆ ของคุณอาจเสียหายได้)
นักเคมีด้านกาวผสมสารเติมแต่งหลายชนิดเพื่อสร้างกาวที่ทนไฟ และบางครั้งก็สามารถดับเปลวไฟได้ด้วย (แม้ว่าคุณสมบัตินี้จะทำได้ยากขึ้นในปัจจุบัน เนื่องจากผู้ผลิตสินค้าหลายรายต้องการสูตรที่ปราศจากฮาโลเจน)
สารเติมแต่งสำหรับกาวทนไฟ ได้แก่
● สารประกอบอินทรีย์ที่ก่อให้เกิดถ่าน ช่วยลดความร้อนและควัน และปกป้องวัสดุด้านล่างจากการไหม้เพิ่มเติม
● สารดูดความร้อน คือ โลหะไฮเดรตทั่วไป ซึ่งช่วยให้กาวมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม (โดยทั่วไปแล้ว จะเลือกใช้กาวทนไฟสำหรับงานยึดติดแผ่นระบายความร้อนที่ต้องการค่าการนำความร้อนสูงสุด)
ต้องพิจารณาความสมดุลอย่างระมัดระวัง เนื่องจากสารเติมแต่งเหล่านี้จะรบกวนคุณสมบัติอื่นๆ ของกาว เช่น ความแข็งแรง การไหลตัว ความเร็วในการแห้งตัว ความยืดหยุ่น เป็นต้น
กาวทนไฟกับกาวหน่วงไฟแตกต่างกันอย่างไร?
ใช่! มีอยู่จริง ทั้งสองคำนี้ถูกกล่าวถึงในบทความ แต่คงจะดีที่สุดถ้าจะอธิบายให้ชัดเจนกัน
กาวทนไฟ
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักเป็นกาวและวัสดุอุดรอยรั่วแบบอนินทรีย์ พวกมันไม่ติดไฟและทนต่ออุณหภูมิสูง การใช้งานของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ ได้แก่ เตาหลอมเหล็ก เตาอบ เป็นต้น พวกมันไม่ได้ช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนประกอบไหม้ แต่พวกมันทำหน้าที่ยึดชิ้นส่วนที่กำลังไหม้เข้าด้วยกันได้อย่างดีเยี่ยม
กาวหน่วงไฟ
สิ่งเหล่านี้ช่วยดับเปลวไฟและชะลอการลุกลามของไฟ
อุตสาหกรรมหลายแห่งต้องการกาวประเภทนี้
● อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์– ใช้สำหรับหล่อและห่อหุ้มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การติดแผ่นระบายความร้อน แผงวงจร ฯลฯ การลัดวงจรทางอิเล็กทรอนิกส์สามารถก่อให้เกิดไฟไหม้ได้ง่าย แต่แผงวงจรพิมพ์ (PCB) มีสารหน่วงไฟอยู่แล้ว จึงมักเป็นสิ่งสำคัญที่กาวที่ใช้ก็ต้องมีคุณสมบัติเหล่านี้ด้วยเช่นกัน
● การก่อสร้าง– วัสดุหุ้มผนังและพื้น (โดยเฉพาะในพื้นที่สาธารณะ) มักจะต้องเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟและยึดติดด้วยกาวที่ทนไฟ
● ระบบขนส่งสาธารณะ– ตู้รถไฟ ภายในรถบัส รถราง ฯลฯ การใช้งานกาวหน่วงไฟ ได้แก่ การติดแผ่นวัสดุผสม พื้น และอุปกรณ์ติดตั้งอื่นๆ กาวเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยหยุดการลุกลามของไฟเท่านั้น แต่ยังให้รอยต่อที่สวยงามโดยไม่ต้องใช้ตัวยึดเชิงกลที่ไม่สวยงาม (และมีเสียงดัง)
● เครื่องบิน– ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ วัสดุที่ใช้ตกแต่งภายในห้องโดยสารอยู่ภายใต้ข้อกำหนดที่เข้มงวด วัสดุเหล่านั้นต้องทนไฟและไม่ทำให้ห้องโดยสารเต็มไปด้วยควันดำขณะเกิดเพลิงไหม้
มาตรฐานและวิธีการทดสอบสำหรับสารหน่วงไฟ
มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบความทนไฟมีจุดมุ่งหมายเพื่อกำหนดประสิทธิภาพของวัสดุในด้านเปลวไฟ ควัน และความเป็นพิษ (FST) มีการทดสอบหลายวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อกำหนดความต้านทานของวัสดุต่อสภาวะเหล่านี้
การทดสอบที่เลือกสำหรับสารหน่วงไฟ
| ความต้านทานต่อการเผาไหม้ | |
| แอสทรอส ดี635 | “อัตราการเผไหม้ของพลาสติก” |
| เอสเอเอสที162 | “ความไวไฟของวัสดุพลาสติก” |
| ยูแอล 94 | “ความไวไฟของวัสดุพลาสติก” |
| ไอโอเอส 5657 | “ความสามารถในการติดไฟของผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง” |
| บีเอส 6853 | “การลุกลามของเปลวไฟ” |
| ฟาร์ 25.853 | “มาตรฐานความเหมาะสมในการบิน – การตกแต่งภายในห้องโดยสาร” |
| เอ็นเอฟ ที 51-071 | “ดัชนีออกซิเจน” |
| เอ็นเอฟ ซี 20-455 | “การทดสอบด้วยลวดเรืองแสง” |
| DIN 53438 | “การลุกลามของเปลวไฟ” |
| ทนต่ออุณหภูมิสูง | |
| BS 476 หมายเลขชิ้นส่วน 7 | “การลุกลามของเปลวไฟบนพื้นผิว – วัสดุก่อสร้าง” |
| ดีเอ็นไอ 4172 | “พฤติกรรมด้านอัคคีภัยของวัสดุก่อสร้าง” |
| เอสเอเอสทีอี648 | “วัสดุปูพื้น – แผงทำความร้อนแบบแผ่รังสี” |
| ความเป็นพิษ | |
| เอสเอ็มพี 800ซี | “การทดสอบความเป็นพิษ” |
| บีเอส 6853 | “การปล่อยควัน” |
| เอ็นเอฟ เอ็กซ์ 70-100 | “การทดสอบความเป็นพิษ” |
| เอทีเอส 1000.01 | “ความหนาแน่นของควัน” |
| การเกิดควัน | |
| บีเอส 6401 | “ความหนาแน่นเชิงแสงจำเพาะของควัน” |
| บีเอส 6853 | “การปล่อยควัน” |
| NES 711 | “ดัชนีควันของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้” |
| แอสทรอส D2843 | “ความหนาแน่นของควันจากการเผาไหม้พลาสติก” |
| ไอโอเอสซีดี5659 | “ความหนาแน่นเชิงแสงจำเพาะ – การเกิดควัน” |
| เอทีเอส 1000.01 | “ความหนาแน่นของควัน” |
| DIN 54837 | “ยุคแห่งควัน” |
การทดสอบความต้านทานต่อการเผาไหม้
ในการทดสอบส่วนใหญ่ที่วัดความต้านทานต่อการเผาไหม้ กาวที่เหมาะสมคือกาวที่ไม่ติดไฟต่อเนื่องเป็นเวลานานหลังจากเอาแหล่งกำเนิดไฟออกแล้ว ในการทดสอบเหล่านี้ ตัวอย่างกาวที่แข็งตัวแล้วอาจถูกจุดไฟโดยไม่ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ยึดติด (กาวจะถูกทดสอบในฐานะฟิล์มอิสระ)
แม้ว่าวิธีการนี้จะไม่สามารถจำลองสถานการณ์จริงได้ แต่ก็ให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับความต้านทานต่อการเผาไหม้ของกาวได้
สามารถทดสอบโครงสร้างตัวอย่างที่มีทั้งกาวและวัสดุที่ยึดติดได้เช่นกัน ผลลัพธ์เหล่านี้อาจแสดงถึงประสิทธิภาพของกาวในสภาวะไฟไหม้จริงได้ดีกว่า เนื่องจากวัสดุที่ยึดติดอาจมีส่วนช่วยได้ทั้งในเชิงบวกและเชิงลบ
การทดสอบการเผาไหม้แนวตั้ง UL-94
รายงานนี้เป็นการประเมินเบื้องต้นเกี่ยวกับความสามารถในการติดไฟและการหยดของโพลิเมอร์ที่ใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และการใช้งานอื่นๆ โดยจะกล่าวถึงคุณลักษณะการใช้งานขั้นสุดท้าย เช่น การจุดติดไฟ อัตราการเผาไหม้ การลุกลามของเปลวไฟ สัดส่วนของเชื้อเพลิง ความรุนแรงของการเผาไหม้ และผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้
วิธีการใช้งานและการเตรียมอุปกรณ์ - ในการทดสอบนี้ ตัวอย่างฟิล์มหรือวัสดุเคลือบจะถูกติดตั้งในแนวตั้งในห้องที่ปราศจากลมโกรก วางหัวเผาไว้ใต้ตัวอย่างเป็นเวลา 10 วินาที และจับเวลาการลุกไหม้ หากมีของเหลวหยดลงมาแล้วทำให้สำลีทางการแพทย์ที่วางอยู่ห่างจากตัวอย่าง 12 นิ้วติดไฟ จะต้องบันทึกไว้
การทดสอบนี้แบ่งออกเป็นหลายประเภท:
94 V-0: ไม่มีชิ้นงานใดลุกไหม้เป็นเปลวไฟนานเกิน 10 วินาทีหลังจากจุดไฟ ชิ้นงานไม่ไหม้จนถึงที่หนีบ ไม่หยดและทำให้สำลีติดไฟ หรือมีการลุกไหม้เป็นเปลวไฟต่อเนื่องนาน 30 วินาทีหลังจากนำเปลวไฟทดสอบออก
94 V-1: ห้ามมีเปลวไฟลุกไหม้ต่อเนื่องนานเกิน 30 วินาทีหลังจากการจุดไฟแต่ละครั้ง ห้ามมีเปลวไฟลามไปถึงที่หนีบ ห้ามมีหยดน้ำหรือเปลวไฟติดสำลี หรือมีแสงเรืองรองนานเกิน 60 วินาที
94 V-2: ขั้นตอนนี้ใช้เกณฑ์เดียวกับ V-1 ยกเว้นว่าตัวอย่างจะถูกปล่อยให้หยดและติดไฟที่สำลีด้านล่างตัวอย่าง
กลยุทธ์อื่นๆ สำหรับการวัดความต้านทานการเผาไหม้
อีกวิธีหนึ่งในการวัดความต้านทานการเผาไหม้ของวัสดุคือการวัดดัชนีออกซิเจนจำกัด (LOI) LOI คือความเข้มข้นต่ำสุดของออกซิเจนที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ปริมาตรของส่วนผสมของออกซิเจนและไนโตรเจนที่เพียงพอที่จะสนับสนุนการเผาไหม้แบบเปลวไฟของวัสดุที่อุณหภูมิห้องในเบื้องต้น
นอกเหนือจากผลกระทบจากเปลวไฟ ควัน และความเป็นพิษแล้ว ความทนทานของกาวต่ออุณหภูมิสูงในกรณีเกิดเพลิงไหม้จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาเป็นพิเศษ โดยปกติแล้ววัสดุรองรับจะช่วยปกป้องกาวจากไฟได้ อย่างไรก็ตาม หากกาวหลวมหรือเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิของไฟ รอยต่ออาจล้มเหลว ทำให้วัสดุรองรับและกาวแยกออกจากกัน หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ กาวก็จะถูกเปิดเผยพร้อมกับวัสดุรองรับรอง ซึ่งพื้นผิวที่ใหม่เหล่านี้อาจเป็นสาเหตุให้ไฟลุกลามต่อไปได้
ห้องทดสอบความหนาแน่นควันของ NIST (ASTM D2843, BS 6401) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกภาคอุตสาหกรรมเพื่อกำหนดปริมาณควันAที่เกิดจากวัสดุแข็งและชิ้นส่วนที่ติดตั้งในแนวตั้งภายในห้องปิด ความหนาแน่นของควันจะวัดด้วยวิธีการทางแสง
เมื่อกาวถูกประกบอยู่ระหว่างวัสดุสองชนิด ความต้านทานไฟและการนำความร้อนของวัสดุทั้งสองจะเป็นตัวควบคุมการสลายตัวและการปล่อยควันของกาว
ในการทดสอบความหนาแน่นของควัน สามารถทดสอบกาวเพียงอย่างเดียวในฐานะสารเคลือบอิสระ เพื่อจำลองสภาวะที่เลวร้ายที่สุดได้
ค้นหาเกรดสารหน่วงไฟที่เหมาะสม
ดูข้อมูลเกรดสารหน่วงไฟหลากหลายชนิดที่มีจำหน่ายในตลาดปัจจุบัน วิเคราะห์ข้อมูลทางเทคนิคของแต่ละผลิตภัณฑ์ รับความช่วยเหลือทางเทคนิค หรือขอตัวอย่างได้ที่นี่
TF-101, TF-201, TF-AMP

